特種設備相關知識
特種設備定義
1. 特種設備是涉及生命安全、危險性較大的設備和設施的總稱。
兩個基本特征：一是涉及生命安全；二是危險性較大。國際上稱之為“具有潛在危險的設備”、“危險性設備”、“特定危險設備”。
2. 納入國家監(jiān)察范圍的原則：一是造成群體傷害；二是造成他人傷害；三是產(chǎn)生較大社會影響。
8種納入安全監(jiān)察的特種設備
▲承壓類設備3種，即鍋爐、壓力容器、壓力管道；
▲機電類的5種，即電梯、起重機械、客運索道、游樂設施、場（廠）內(nèi)機動車輛。
其中:
▲電梯，是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。
▲客運索道，是指動力驅(qū)動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。
▲大型游樂設施，是指用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設施，其范圍規(guī)定為設計最大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。
▲特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。
特種設備安全監(jiān)察的必要性
▲鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的，有爆炸危險性的特種設備。
▲電梯、起重機械、客運架空索道、游藝機和游樂設施、廠內(nèi)機動車輛作為載人的特種設備，一旦運轉(zhuǎn)失靈，往往會造成人身傷害事故。
主要監(jiān)察制度
▲特種設備的設計、制造、安裝、維修、改造，必須按照《特種設備安全監(jiān)察條例》依法取得許可證方可從事相關業(yè)務。
▲特種設備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，特種設備使用單位應當向特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
▲特種設備使用單位應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
▲特種設備必須定期檢驗，使用未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，處2萬元以下罰款。使用未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的壓力容器盛裝?；返奶?~20萬元罰款。
▲特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置必須按照相關要求，定期進行檢驗。
▲特種設備作業(yè)人員，應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。
設備名稱及代碼 | 檢驗周期 | ||||||
鍋爐（1000） | 外部檢驗 | 一般每年一次。 | |||||
內(nèi)部檢驗 | 一般每2年一次。 | ||||||
水壓試驗 | 一般每6年一次。 | ||||||
壓力容器2000 | 固定式 （2100） | 年度檢查 | 每年至少一次。 | ||||
定期檢查 | 全面檢驗 | 一般應當于投用后3年內(nèi)進行首次全面檢驗。下次的定期檢驗周期，由檢驗機構根據(jù)壓力容器的安全狀況等級確定。1.安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；2.安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；3.安全狀況等級為4級的，其檢驗周期由檢驗機構確定。4.安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用。 | |||||
耐壓試驗 | 每兩次全面檢驗期間內(nèi)至少進行一次。 | ||||||
移動式 2200 | 汽車罐車 2220 鐵路罐車2210 罐式集裝箱 224 | 年度檢驗 | 每年至少一次。 | ||||
全面檢驗 | 新罐車首次檢驗1年；安全狀況等級為1、2級的，汽車罐車每5年至少一次，鐵路罐車每4年至少一次，罐式集裝箱每5年至少一次；安全狀況等級為3級，汽車罐車每3年至少一次，鐵路罐車每2年至少一次，罐式集裝箱每2.5年至少一次。 | ||||||
耐壓試驗 | 每6年至少進行一次。 | ||||||
長管拖車 2230 | 年度檢驗 | 每年至少1次。 | |||||
首次定期檢驗 | 3年（充裝A類介質(zhì)）；4（充裝B類介質(zhì)）。 | ||||||
定期檢驗 | 5年（充裝A類介質(zhì)）；6（充裝B類介質(zhì)）。 | ||||||
氣瓶 （2300） | 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗一次。 | ||||||
盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗一次。 | |||||||
盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次。 | |||||||
液化石油氣鋼瓶，按國家標準GB 8334的規(guī)定。（盛裝液化石油氣鋼瓶，對YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次檢驗的檢驗周期均為4年，第四次檢驗有效期為3年；對YSP-50型，每3年檢驗一次。） | |||||||
低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗一次。 | |||||||
車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次，車用壓縮天然氣鋼瓶，每三年檢驗一次。汽車報廢時，車用氣瓶同時報廢。 | |||||||
電梯（3000） | 每年進行1次定期檢驗。 | ||||||
起重機械 （4000） | 輕小型起重設備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設備每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次；塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次，其中輪胎式集裝箱門式起重機每2年1次。 | ||||||
在用起重機械至少每月進行一次日常維護保養(yǎng)和自行檢查，每年進行一次全面檢查。 | |||||||
場（廠）內(nèi)專用機動車輛 （5000） | 定期檢驗周期為1年。 | ||||||
大型游樂設施 （6000） | 定期檢驗周期為0.5年。 | ||||||
壓力管道元件 （7000） | |||||||
壓力管道8000 | 長輸管道 8100 | 年度檢驗 | 至少每年1次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。 | ||||
全面檢驗 | 新建管道一般于投用后3年內(nèi)進行首次全面檢驗，首次全面檢驗之后的全面檢驗周期按照本規(guī)則第23條確定。 | ||||||
公用管道 8200 | 年度檢驗 | 至少每年1次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。 | |||||
全面檢驗 | GB1—Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗最大時間間隔8年；GB1—Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗最大時間間隔12年；以PE管或者鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。 | ||||||
工業(yè)管道 8300 | 在線檢驗 | 每年至少檢驗一次。 | |||||
全面檢驗 | 首檢周期不超過三年；安全狀況等級為1級和2級的檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年；安全狀況等級為4級的，應判廢。 | ||||||
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風險檢驗（RBI）的結(jié)果確定的檢驗周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。 | |||||||
客運索道9000 | 客運架空索道 | 年度檢驗每年一次，全面檢驗三年一次。 | |||||
客運拖牽索道 | 每年進行一次定期檢驗。 | ||||||
客運纜車 | 年度檢驗 | 每年進行一次年度檢驗。 | |||||
全面檢驗 | 每三年進行一次全面檢驗。 | ||||||
安全附件及安全保護裝置 F000 | 安全閥 | 固定式壓力容器用安全閥 | 每年至少校驗一次；特殊情況按相應的技術規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 | ||||
安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當滿足所規(guī)定的條件時，可延長校驗周期為3年或5年。 | |||||||
工業(yè)管道用安全閥 | 每年至少校驗一次；特殊情況按相應的技術規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 | ||||||
一般每年至少校驗1次，對于彈簧直接載荷式安全閥，在滿足相應的條件后，檢驗周期最多可以延長為3年。 | |||||||
鍋爐用安全閥 | 在用鍋爐的安全閥每年至少應檢驗一次。 | ||||||
鍋爐上的安全閥應按制造廠的要求或每年至少進行一次整定和檢驗。 | |||||||
壓力表 | 每年至少校驗一次。 | ||||||
爆破片 | 每年至少校驗一次。 | ||||||
限速器 | 每二年應進行限速器動作速度校驗一次。 | ||||||
防墜安全器 | 每二年應進行安全器動作速度校驗一次。 | ||||||
測量溫度的儀表 | 每年至少檢驗一次。 | ||||||
液位計 | 每年至少檢驗一次。
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